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什么是铝合金熔炼工艺
关闭窗口 】【 浏览次数: 】【 发布日期:2015-09-09 15:58】
问:什么是铝合金熔炼工艺发?
答:熔炼是铸造生产工艺之一。将金属材料及其它辅助材料投入加热炉溶化并调质,炉料在高温(1300~1600K)炉内物料发生一定的物理、化学变化,产出粗金属或金属富集物和炉渣的火法冶金过程。炉料除精矿、焙砂、烧结矿等外,有时还需添加为使炉料易于熔融的熔剂,以及为进行某种反应而加入还原剂。此外,为提供必须的温度,往往需加入燃料燃烧,并送入空气或富氧空气。粗金属或金属富集物由于与熔融炉渣互溶度很小和密度差分为两层而得以分离。富集物有锍、黄渣等,它们尚须经过吹炼或其他方法处理才能得到金属。
熔体的品质对铝材的加工性能和最终使用性能产生决定性的影响,如果熔体品质先天不足,将给制品的使用带来潜在的危险,因此,熔炼又是对加工制品的品质起支配作用的一道关键工序。
变形铝合金典型的熔炼工艺流程如下:熔炉准备→炉料准备→配料→装炉→熔化→加铜加锌→熔化后扒渣→加镁加铍→搅拌→取样分析→调整成分→搅拌→扒渣→倒炉→精炼→扒渣覆盖→静置调温→炉前测氢→出炉→清炉
上述工艺流程通常是在一台熔炼炉和一台静置炉中完成的。其中,熔炼炉担负熔化和调整成分的任务,静置炉担负净化熔体和保温的任务。这样配置设备的好处是能充分发挥熔炼炉的生产效率,既保证熔炼品质,又提高产量。有些工厂将上述工艺流程,全放在一台炉子中完成,此时,炉子担负着熔炼和静置的双重任务,称为熔炼保温炉。如果炉子是单膛的,则这样配置设备不能充分发挥熔炼炉的生产效率,能耗较大。另外,国内还有个别工厂采用在火焰反射炉中熔化,而后用浇包将铝水转入电阻反射炉中调整成分和温度,再在静置炉中净化熔体和保温的工艺流程。这样的设备配置要占用三台炉子,而且液态金属转注次数多,转注时间也较长使熔体严重污染,熔损增大,转注用的浇包还需专用设备加热,因此,从品质、产量、能耗上都是十分不利的。

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